ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಸೆಲ್ ಕ್ರಾಸ್ ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫೋಮ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫೋಮ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿರಬಹುದು.ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫೋಮ್ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣ ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫೋಮ್.ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಫೋಮ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನಂತೆ ಕೊನೆಯದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಕಿರಣ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫೋಮ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಯವಾದ ಆರಾಮ ಮೇಲ್ಮೈ

ತೇವಾಂಶ, ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ತೈಲಕ್ಕೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ನಿರೋಧನ

ಉತ್ತಮ ಉದ್ದನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ

ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆವಿ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಕೋಶ ರಚನೆ.

ವಿಕಿರಣ ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ಪಾಲಿಥೀನ್ ಫೋಮ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುವು ಇತರ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ದಪ್ಪದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 0.08 mm ನಿಂದ 8 mm ವರೆಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.ಫೋಮ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಇತರ ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಅಲ್ಲದೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 28 kg/m³ ನಿಂದ 300 kg/m³ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫೋಮ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು.ನೀಲಿ, ಹಸಿರು, ಕೆಂಪು, ಕಿತ್ತಳೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರಕರಣ - ಫೋಮ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಬಿಳಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಫೋಮ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಇಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ದೇಶೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಾಗಿ ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ವಿಕಿರಣ ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫೋಮ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು

ಗ್ರಾಹಕ.ಅವರು ಈ ಪಿಇ ಫೋಮ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಮ್ಮ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕುಶನ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ನಮ್ಮ ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫೋಮ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ತೈಲ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಮೆತ್ತನೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳ ಉತ್ತಮ ಉದ್ದನೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಮೋಟಾರು ಭಾಗಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಅವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ನಾವು ಈ ಫೋಮ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ

ಈ ಫೋಮ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ವಸ್ತುವು ವಿಕಿರಣ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫೋಮ್ ಆಗಿದ್ದು, ಫೋಮ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅನುಪಾತ 15 ಪಟ್ಟು ಮತ್ತು 65 ಕೆಜಿ/ಮೀ³ ಸಾಂದ್ರತೆ.ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಗಾತ್ರವು ಕಸ್ಟಮ್ ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ 130 mm x 98 mm x 1 mm ಆಗಿದೆ.

1) ಮುಚ್ಚಿದ ಸೆಲ್ ಪಾಲಿಎಥಿಲಿನ್ ಫೋಮ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮೊದಲು ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನ CAD ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪನ್ನ CAD ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಒದಗಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಗ್ರಾಹಕರು CAD ವಿನ್ಯಾಸ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

2) ಫೋಮ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ CAD ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ದೃಢಪಡಿಸಿದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಟೀಲ್ ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಚ್ಚು ಸಿದ್ಧವಾದ ನಂತರ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಏರ್ಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.

3) ಈ ಫೋಮ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ನಿಜವಾದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕಾಗಿದೆ:

ಕಸ್ಟಮ್ ಫೋಮ್ ಗರಗಸ

ಮೂಲ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫೋಮ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೊರತೆಗೆದ ಫೋಮ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಅವು ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ ರೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ನಮ್ಮ ಲಂಬ ಗರಗಸ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಕಟ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫೋಮ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಸ್ಟೀಲ್ ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಚ್ಚಿನ ಕನಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು.

ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಡೈ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ

ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಬಿಳಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಕೋಶ ಪಾಲಿಥೀನ್ ಫೋಮ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಡೈ ಕಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಅಚ್ಚನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗ್ರಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯೋಚಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಫೋಮ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲವು ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.ಇದರ ನಂತರ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೋಗಲು ಅನುಮೋದಿಸಬಹುದು.

4) ನಾವು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಕೊನೆಯ ಭಾಗವು ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಫೋಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.ಉತ್ತಮ ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ ನಾವು ಕಸ್ಟಮ್ ಫೋಮ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಂತಹ ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಮ್ಮಿಂದ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫೋಮ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳ ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ